Γαλβανισμός εν θερμώείναι ο κόσμος μας, ας προχωρήσουμε μαζί
(1) Πίκρωση
Ο χρόνος παστώματος είναι σύντομος και το αποτέλεσμα αφαίρεσης σκουριάς είναι φτωχό, με αποτέλεσμα να λείπει η επιμετάλλωση.
Εάν ο χρόνος τουρσί είναι πολύ μεγάλος, θα προκαλέσει υπερβολικό τουρσί. Ένα στρώμα μαύρης λεπτής σκόνης θα εμφανιστεί στην επιφάνεια του κατεργαζόμενου τεμαχίου μετά την αποξήρανση, το οποίο μπορεί να προκαλέσει διαρροή επιμετάλλωσης ή να αυξήσει το πάχος της επίστρωσης.
(2) Διαφορετικές συγκεντρώσεις οξέος απαιτούν διαφορετικούς χρόνους αποξήρωσης.
Ελαφριά σκουριά, χρόνος παστώματος 10~15 λεπτά
Βαριά σκουριά, χρόνος παστώματος 15~20 λεπτά
Ο τρόπος για να κρίνουμε την ποιότητα του τουρσί είναι να δούμε ότι δεν υπάρχει σκουριά στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και ότι είναι γκρι-λευκό.
Η υψηλή συγκέντρωση νέου οξέος είναι επιρρεπής στην ευθραυστότητα του υδρογόνου, επομένως κατά την αποξήρανση με υψηλή συγκέντρωση νέου οξέος, θα πρέπει να δίνεται ιδιαίτερη προσοχή στον έλεγχο του χώρου αποστράγγισης.
(3) Ξεπλύνετε το νερό
Το νερό έκπλυσης χρησιμοποιείται κυρίως για την αφαίρεση των αλάτων οξέος και σιδήρου (FeCl3+FeCl2) που παραμένουν στην επιφάνεια των μερών τουρσί.
Ξεπλένοντας το κατεργαζόμενο τεμάχιο τουρσί, τα άλατα οξέος και σιδήρου που εισάγονται στο διάλυμα επιμετάλλωσης μπορούν να μειωθούν.
Τα πολύ υψηλά άλατα σιδήρου και τα ιόντα σιδήρου στο νερό έκπλυσης θα προκαλέσουν επίσης αύξηση της σκωρίας ψευδαργύρου.
(4) Προσθέστε αντιδιαρροή επιμετάλλωσης
Όταν υπάρχει πάρα πολύ αλουμίνιο στο δοχείο ψευδαργύρου, θα έχει μεγάλη επίδραση στο παραδοσιακό διάλυμα επιμετάλλωσης με ροή ψευδαργύρου + αμμωνίου.
Κυρίως υπάρχουν πολλές επιμεταλλώσεις διαρροής και μεγάλος χώρος επιμετάλλωσης διαρροής.
Το παραδοσιακό διάλυμα επίστρωσης με ροή ψευδαργύρου + αμμωνίου μπορεί να προσαρμοστεί μόνο σε περιεκτικότητα σε αλουμίνιο κάτω από 0,02%.
Όταν η περιεκτικότητα σε αλουμίνιο είναι πολύ υψηλή και υπάρχει μεγάλη περιοχή επιμετάλλωσης με διαρροή, η αναλογία ψευδαργύρου προς αμμώνιο πρέπει να αλλάξει για να μειωθεί η συγκέντρωση χλωριούχου αμμωνίου όταν χρησιμοποιείται αντιδιαρροή επιμετάλλωσης.
(5) Θερμοκρασία υγρού ψευδαργύρου
Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία του καθαρού υγρού ψευδαργύρου, τόσο καλύτερη είναι η ρευστότητα του υγρού ψευδαργύρου, και αυτή η κατάσταση είναι απίθανο να συμβεί στην παραγωγή.
Όταν το τεμάχιο εργασίας τραβιέται προς τα έξω, το υγρό ψευδάργυρου ρέει εύκολα πίσω στο δοχείο ψευδαργύρου, κάτι που είναι ευεργετικό για την αραίωση του γαλβανισμένου στρώματος και την ομαλή επιφάνεια.
Η υψηλή θερμοκρασία του υγρού ψευδαργύρου είναι επίσης ευνοϊκή για την αντίδραση σιδήρου-ψευδαργύρου, επιταχύνει την ταχύτητα αντίδρασης του στρώματος κράματος σιδήρου-ψευδαργύρου και αυξάνει την αντοχή πρόσφυσης του γαλβανισμένου στρώματος.
Αλλά να γνωρίζετε το φαινόμενο "Sandelin". Όταν η θερμοκρασία του χάλυβα είναι 460~480 μοίρες, το πάχος της επίστρωσης αυξάνεται σημαντικά.
Η θερμοκρασία του υγρού ψευδαργύρου είναι χαμηλή, η οποία είναι αντίθετη με την παραπάνω κατάσταση.
Το φαινόμενο "Sandelin" ελέγχεται αυστηρά για γαλβανισμό εν θερμώ σιδερένιων πύργων, αλλά δεν χρειάζεται να απαιτείται σκόπιμα διαφορά χρώματος για γαλβανισμό σκαλωσιάς.
