S350GD+Z120 Galvanized Steel Plate: Forming & Fabrication Techniques

 

Αναζητάτε αξιόπιστους κατασκευαστές πλακών από γαλβανισμένο χάλυβα στην Κίνα; Ήρθατε στο σωστό μέρος. Ως άμεσο εργοστάσιο με 20 χρόνια εμπειρίας στον δομικό χάλυβα, η GNEE Steel προμηθεύει φύλλα συμβατά με το EN 10346 σε εργοστασιακές τιμές. Η γνώση των σωστών τεχνικών διαμόρφωσης και κατασκευής είναι απαραίτητη για τη μεγιστοποίηση της απόδοσηςΠλάκα από γαλβανισμένο χάλυβα S350GD+Z120στα προϊόντα σας.

 

Το S350GD+Z120 προσφέρει καλή μορφοποίηση ενώ διατηρεί υψηλή αντοχή, καθιστώντας το κατάλληλο για διάφορες διαδικασίες κατασκευής. Η σωστή τεχνική διασφαλίζει ότι η επίστρωση ψευδαργύρου παραμένει ανέπαφη και το υλικό διατηρεί τη δομική του ακεραιότητα.

 

Πλάκα από γαλβανισμένο χάλυβα

 

 

Το S350GD+Z120 μπορεί να υποστεί επεξεργασία χρησιμοποιώντας διάφορες μεθόδους κατασκευής, καθεμία από τις οποίες απαιτεί συγκεκριμένες παραμέτρους.

 

Διαδικασία Κατασκευής	Εφαρμογή	Προτεινόμενες παράμετροι για S350GD+Z120	Βασικά ζητήματα
Κοπή (κούρεμα)	Ευθείες κοπές για φύλλα/πάνελ	Διάκενο λεπίδας: 5-10% του πάχους του υλικού. Ταχύτητα κοπής: 10-15m/min	Χρησιμοποιήστε αιχμηρές λεπίδες για να αποφύγετε ζημιά στην επίστρωση. υποστηρίξτε σωστά το υλικό
Κάμψη	Δημιουργία γωνιών, καναλιών και προφίλ	Ελάχιστη ακτίνα κάμψης: 1,5× πάχος (για στροφές 90 μοιρών). Ταχύτητα κάμψης: 5-10mm/s	Αποφύγετε απότομες στροφές που μπορεί να σπάσουν την επίστρωση ψευδαργύρου. λυγίστε παράλληλα με την κατεύθυνση κύλισης όταν είναι δυνατόν
Γροθιά	Δημιουργία οπών για συνδετήρες ή ανοίγματα	Διάμετρος διάτρησης: Πάχος μεγαλύτερη ή ίση με 1,2×. Ταχύτητα διάτρησης: 20-30 χτυπήματα/λεπτό	Χρησιμοποιήστε γροθιές με λίπανση για να μειώσετε τη φθορά της επίστρωσης. ξεβιδώστε τρύπες μετά το τρύπημα
Σχηματισμός Ρολών	Παραγωγή συνεχών προφίλ (τσαγιού, ράγες)	Ταχύτητα ρολού: 15-25m/min; Διάμετρος ρολού: Μεγαλύτερη ή ίση με 20× πάχος υλικού	Σταδιακός σχηματισμός με πολλαπλά περάσματα. εξασφαλίστε ομοιόμορφη πίεση
Συγκόλληση	Στοιχεία σύνδεσης (δείτε αναλυτικό πίνακα συγκόλλησης παρακάτω)	MIG: 180-220A, 22-26V; TIG: 80-120A, 10-14V	Αφαιρέστε την επίστρωση ψευδαργύρου κοντά σε συγκολλήσεις. χρησιμοποιήστε το κατάλληλο προστατευτικό αέριο

 

 

Η κάμψη είναι μία από τις πιο κοινές διαδικασίες κατασκευής για το S350GD+Z120, που απαιτεί ιδιαίτερη προσοχή για την αποφυγή ζημιάς στην επίστρωση.

 

Πάχος υλικού (mm)	Ελάχιστη ακτίνα κάμψης (mm)	Γωνία κάμψης	Συνιστώμενη Εργαλεία	Μέτρα Προστασίας Επικαλύψεων
0.8 - 1.2	1,5× πάχος	Έως 180 μοίρες	Μήτρα-με επίστρωση από καουτσούκ	Χρησιμοποιήστε πλαστικά ή ελαστικά προστατευτικά στα εργαλεία
1.5 - 2.0	2× πάχος	Έως 135 μοίρες	Μήτρα κάμψης ακριβείας	Εφαρμόστε προστατευτική μεμβράνη πριν λυγίσετε
2.5 - 3.0	2,5× πάχος	Έως 90 μοίρες	Κάμψη βαρέως τύπου-	Αποφύγετε την επαναλαμβανόμενη κάμψη στην ίδια περιοχή
3.5 - 5.0	3× πάχος	Έως 90 μοίρες	Υδραυλική πρέσα κάμψης	Προθερμάνετε στους 100-150 βαθμούς για σφιχτές στροφές (προαιρετικό)

 

 

Η συγκόλληση S350GD+Z120 απαιτεί συγκεκριμένες παραμέτρους για τη διασφάλιση ισχυρών συγκολλήσεων και την ελαχιστοποίηση των εκπομπών αναθυμιάσεων ψευδαργύρου.

 

Μέθοδος συγκόλλησης	Τύπος σύρματος/ηλεκτροδίου	Τρέχον (A)	Τάση (V)	Αέριο θωράκισης	Προ-Προετοιμασία συγκόλλησης
MIG/MAG	ER70S-6 (0,8-1,0 mm)	160-180 (1mm)	20-22 (1mm)	80%Ar+20%CO2	Αφαιρέστε τον ψευδάργυρο 20 mm από τη γραμμή συγκόλλησης
MIG/MAG	ER70S-6 (1,2 mm)	190-220 (2mm)	23-25 ​​(2mm)	80%Ar+20%CO2	Καθαρίστε την επιφάνεια με συρμάτινη βούρτσα
TIG	ER308L (1,0 mm)	80-100 (1mm)	10-12 (1mm)	Καθαρό αργό	Τρίψτε την περιοχή συγκόλλησης σε γυμνό μέταλλο
TIG	ER308L (1,6 mm)	110-130 (2mm)	12-14 (2mm)	Καθαρό αργό	Χρησιμοποιήστε οπίσθιο καθαρισμό για κρίσιμες συγκολλήσεις
SMAW	E6013 (3,2 mm)	80-100 (2mm)	22-24 (2mm)	-	Αφαιρέστε τον ψευδάργυρο και καθαρίστε με ασετόν

 

 

Η κατάλληλη επεξεργασία μετά την{0}}κατασκευή προστατεύει το υλικό και παρατείνει τη διάρκεια ζωής του.

 

Διαδικασία θεραπείας	Σκοπός	Προτεινόμενα Προϊόντα	Μέθοδος Εφαρμογής
Ψευδάργυρος-Πλούσιος αστάρι	Εφαρμόστε τις κατεστραμμένες περιοχές επίστρωσης	Περιεκτικότητα ψευδάργυρου Μεγαλύτερη ή ίση με 90% αστάρι	Εφαρμογή με πινέλο ή σπρέι
Παθητικοποίηση	Βελτιώστε την αντοχή στη διάβρωση	Δωρεάν παθητικοποιητής χρωμίου-	Βουτήξτε ή ψεκάστε και στη συνέχεια στεγνώστε στον αέρα
Σφράγιση	Αποτρέψτε τη διείσδυση υγρασίας	Σφραγιστικό πολυουρεθάνης	Πιστόλι καλαφατίσματος για αρμούς και άκρες
Καθάρισμα	Αφαιρέστε τα υπολείμματα κατασκευής	Ήπιο διάλυμα απορρυπαντικού	Σκουπίστε με μαλακό πανί, ξεπλύνετε με νερό

 

Οι κατάλληλες τεχνικές διαμόρφωσης και κατασκευής είναι απαραίτητες για τη διατήρηση της ποιότητας και της απόδοσηςΠλάκα από γαλβανισμένο χάλυβα S350GD+Z120. Ακολουθώντας τις συνιστώμενες παραμέτρους και τις βέλτιστες πρακτικές, μπορείτε να επιτύχετε τελικά προϊόντα υψηλής ποιότητας-με εξαιρετική αντοχή. Εάν χρειάζεστε τεχνική υποστήριξη για την κατασκευή του S350GD+Z120 για τη συγκεκριμένη εφαρμογή σας,επικοινωνήστε με την ομάδα μηχανικών της GNEE Steel για εξατομικευμένη καθοδήγηση!

 

• Διαθέσιμος βαθμός χάλυβα

 

Ποιότητα χάλυβα	Επένδυση	Απόδοση (MPA)	Εφελκυσμός (MPA)	Επιμήκυνση(%)
DX51D	Z,ZF	--	270-500	20
DX52D	Z,ZF	140-300	270-420	22
DX53D	Z,ZF	140-260	270-380	26
DX54D	Z,ZF	140-220	270-350	30
S220GD	Z,ZF	220	300	18
S250GD	Z,ZF	250	330	17
S280GD	Z,ZF	280	360	16
S320GD	Z,ZF	320	390	15
S350GD	Z,ZF	350	420	14
S400GD	Z,ZF	400	470	--
S450GD	Z,ZF	450	530	--
S500GD	Z,ZF	500	560	--

 

Ζητήστε αναφορά μηχανικών ιδιοτήτων + πιστοποιητικό δοκιμής SGS