Ο πρωταρχικός στόχος της ψυχρής έλασης με προσανατολισμόηλεκτρικός χάλυβαςη παραγωγή είναι η διασφάλιση της ποιότητας των προϊόντων και η απόκτηση προϊόντων που πληρούν τις απαιτήσεις ποιότητας και τις τεχνικές απαιτήσεις. Ένα άλλο καθήκον της παραγωγής ηλεκτρικού χάλυβα είναι η προσπάθεια για αύξηση της παραγωγής. Η ολοκλήρωση αυτού του έργου δεν εξαρτάται μόνο από τον ορθολογισμό της παραγωγικής διαδικασίας, αλλά εξαρτάται επίσης από την πλήρη αξιοποίηση του χρόνου και του εξοπλισμού και την τεχνική ποιότητα του χειριστή. Επιπλέον, καταβάλλονται προσπάθειες για τη μείωση του κόστους με παράλληλη βελτίωση της παραγωγής και της ποιότητας.
Η οργάνωση παραγωγής προσανατολισμένου ηλεκτρικού χάλυβα περιλαμβάνει την οργάνωση και την προετοιμασία των πρώτων υλών, τη χρήση και τη συντήρηση του εξοπλισμού και τη διαμόρφωση τεχνικών κανονισμών. Διάφοροι ηλεκτρικοί χάλυβες ψυχρής έλασης έχουν διαφορετικές διαδικασίες παραγωγής και μεθόδους λειτουργίας ανάλογα με τις διαφορετικές χρήσεις τους. Ακολουθεί μια σύντομη εισαγωγή στην τρέχουσα τεχνολογία παραγωγής ηλεκτρικού χάλυβα ψυχρής έλασης στο εσωτερικό και στο εξωτερικό.
Η παραγωγή ψυχρής έλασηςπροσανατολισμένος ηλεκτρικός χάλυβαςπεριλαμβάνει πρωτογενή ψυχρή έλαση και δευτερεύουσα ψυχρή έλαση. Η μέθοδος δευτερογενούς ψυχρής έλασης χρησιμοποιείται γενικά για την παραγωγή γενικών ποιοτήτων ηλεκτρικού χάλυβα με προσανατολισμό κόκκων. Αποτελείται από ψυχρή έλαση λωρίδας θερμής έλασης σε ενδιάμεσο πάχος και ανόπτηση, και στη συνέχεια δευτερεύουσα ψυχρή έλαση μέχρι το τελικό πάχος και τελική ανόπτηση. Ένα από τα βασικά χαρακτηριστικά του είναι η χρήση MnS ή MnSe ως ευνοϊκού εγκλεισμού για την καταστολή της ανάπτυξης των πρωτογενών κόκκων. Το δεύτερο βασικό χαρακτηριστικό του είναι να χρησιμοποιεί ψυχρή έλαση με μέτρια ταχύτητα μείωσης για να σχηματίσει μια υφή παραμόρφωσης (111) [112]. Η κύρια μέθοδος ψυχρής έλασης είναι μια μέθοδος που χρησιμοποιείται για την παραγωγή ηλεκτρικού χάλυβα με προσανατολισμό υψηλής μαγνητικής επαγωγής. Είναι η ψυχρή έλαση του χάλυβα λωρίδων θερμής έλασης στο τελικό πάχος μετά την επεξεργασία κανονικοποίησης και στη συνέχεια η ανόπτηση απανθράκωσης. Τα χαρακτηριστικά παραγωγής του είναι: ① χρήση AlN+MnS (κυρίως AlN) ως ευνοϊκά εγκλείσματα για την αναστολή της ανάπτυξης των πρωτογενών κόκκων και την προώθηση της ανάπτυξης των (110)[001] κόκκων. ② σχηματίζεται με υψηλό ποσοστό μείωσης 85% υφή παραμόρφωσης ψυχρής έλασης ανακρυσταλλωμένου (110)[001].
Δυσκολίες και βασικά σημεία στη διαδικασία παραγωγής προσανατολισμένου ηλεκτρικού χάλυβα
1) Μία από τις δυσκολίες στην τήξη είναι το στενό εύρος ελέγχου των συστατικών.
Το επιτρεπόμενο εύρος διακύμανσης της σύνθεσης είναι πολύ στενότερο από το εύρος σύνθεσης του συνηθισμένου χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και του χάλυβα λεπτής πλάκας ψυχρής έλασης. Ειδικά όσο πιο λεπτή είναι η πλάκα, τόσο πιο στενό γίνεται το εύρος της σύνθεσης, κάτι που είναι δύσκολο να επιτευχθεί χρησιμοποιώντας γενικό εξοπλισμό διεργασίας τήξης και μεθόδους ανάλυσης. Οι διακυμάνσεις στα συστατικά επηρεάζουν άμεσα τις μεμονωμένες διαδικασίες και την απόδοση του τελικού προϊόντος. Ο έλεγχος των εξαρτημάτων πραγματοποιείται κυρίως με τη χρήση εξοπλισμού διύλισης κενού, ο οποίος περιλαμβάνει τη ζύγιση των κραμάτων και την ταχεία και ακριβή ανάλυση των εξαρτημάτων. Η μείωση των διακυμάνσεων των εξαρτημάτων περιλαμβάνει ολόκληρη τη διαδικασία της χαλυβουργίας και της συνεχούς χύτευσης, ειδικά τις διαδικασίες διύλισης και συνεχούς χύτευσης.
2) Η δεύτερη δυσκολία στην τήξη είναι ο έλεγχος της καθαρότητας.
Ο έλεγχος καθαρότητας δεν περιλαμβάνει μόνο αναγωγικά εγκλείσματα οξειδίων, αλλά και αναγωγικά στοιχεία NB, V, Ti που σχηματίζουν σταθερά καρβίδια και στοιχεία που σχηματίζουν σουλφίδια, όπως Mg και Ca. Αυτά τα στοιχεία επηρεάζουν άμεσα τη συμπεριφορά καθίζησης του αναστολέα. Αυτά τα στοιχεία εισάγονται κυρίως σε λιωμένο χάλυβα μαζί με παλιοσίδερα, σιδηροκράματα και πυρίμαχα υλικά. Πρέπει να ενισχυθεί η προμήθεια και διαχείριση αυτών των πρώτων και βοηθητικών υλών.
3) Η τρίτη δυσκολία στην τήξη είναι ο διαχωρισμός των εξαρτημάτων της πλάκας και οι ρωγμές στην πλάκα.
Λόγω της υψηλής περιεκτικότητας σε θείο και της χαμηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο του ηλεκτρικού χάλυβα με κόκκους, η χυτή πλάκα είναι επιρρεπής σε εσωτερικές ρωγμές και διαχωρισμό. Η λύση είναι η υιοθέτηση μέτρων όπως η χύτευση χαμηλής υπερθέρμανσης, η ηλεκτρομαγνητική ανάδευση και η ελαφριά πίεση της πλάκας και η τακτική ρύθμιση της κατάστασης της μηχανής χύτευσης για τη μείωση του κεντρικού διαχωρισμού και της εσωτερικής ρωγμής που προκαλείται από υψηλή περιεκτικότητα σε θείο και μείωση της αναλογίας στηλών κρυστάλλων.
4) Η δυσκολία της διαδικασίας θερμής έλασης είναι η θέρμανση της πλάκας σε υψηλή θερμοκρασία.
Για να διαλυθούν πλήρως οι αναστολείς όπως το MnS και το AlN, ειδικά το MnS, η χυτή πλάκα πρέπει να θερμανθεί σε υψηλή θερμοκρασία και να διατηρηθεί ζεστή για κάποιο χρονικό διάστημα, γεγονός που προκαλεί εύκολα οξείδωση και απώλεια καύσης της χυτής πλάκας. Η Nippon Steel Co., Ltd. ψεκάζει αντιοξειδωτικά στην επιφάνεια των χυτών πλακών με θερμοκρασίες πάνω από 300 βαθμούς πριν τις θερμάνει στον κλίβανο. Προκειμένου να αποφευχθούν οι ρωγμές στα όρια των κόκκων που δημιουργούνται από θέρμανση σε υψηλή θερμοκρασία και να βελτιωθεί η ποιότητα της επιφάνειας των προϊόντων, η Kawasaki Steel Co., Ltd. ψεκάζει υδατικό διάλυμα MoO3 ή CaMoO4 στην επιφάνεια χυτών πλακών με θερμοκρασίες άνω των 500 βαθμών. Η πρακτική ορισμένων κατασκευαστών είναι να επικαλύπτουν τη χυτή πλάκα με αντιοξειδωτική επίστρωση πριν εισέλθουν στον κλίβανο.
5) Το επίκεντρο της διαδικασίας ψυχρής έλασης είναι η ανόπτηση σε υψηλή θερμοκρασία.
Για γενικό ηλεκτρικό χάλυβα προσανατολισμένου σε κόκκους, προκειμένου να επιτευχθεί καλός προσανατολισμός κόκκων (110)[001], θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί χαμηλότερη ταχύτητα θέρμανσης για να διασφαλιστεί ότι οι κόκκοι (110)[001] με καλό προσανατολισμό αναπτύσσονται κατά προτίμηση και λαμβάνει χώρα δευτερεύουσα αναγέννηση. αποκρυστάλλωση. Για τον χάλυβα Hi-B, η θερμοκρασία και η ατμόσφαιρα σε κάθε στάδιο της διαδικασίας ανόπτησης σε υψηλή θερμοκρασία πρέπει να ελέγχονται για να διασφαλιστεί ο μαγνητισμός και να σχηματιστεί ένα καλό κάτω στρώμα.
Διαδικασία θέρμανσης χαμηλής θερμοκρασίας σε ηλεκτρικό χάλυβα με προσανατολισμό κόκκων
Η μείωση της θερμοκρασίας θέρμανσης των ηλεκτρικών χαλύβδινων πλακών με προσανατολισμό κόκκους έχει τα πλεονεκτήματα της αποφυγής σχηματισμού υγρής σκωρίας, της μείωσης της συντήρησης του κλιβάνου θέρμανσης, της επίτευξης υψηλότερης απόδοσης μετάλλου και της πρόληψης ανεπιθύμητης τραχύνσεως κόκκων στο μέσο της πλάκας. Τα τελευταία χρόνια, όταν οι άνθρωποι μελετούν τη θέρμανση πλακών σε χαμηλή θερμοκρασία, προκειμένου να διασφαλιστεί η αντοχή του αναστολέα, έχουν προστεθεί άλλες ουσίες εκτός από το θειούχο μαγγάνιο, όπως νιτρίδια και στοιχεία κατακρημνισμένων στα όρια των κόκκων, για την ενίσχυση του αναστολέα.
Η θερμοκρασία στερεού διαλύματος του νιτριδίου του αργιλίου είναι χαμηλότερη από αυτή του θειούχου μαγγανίου, επομένως είναι πιο κατάλληλο για θέρμανση σε χαμηλή θερμοκρασία. Επί του παρόντος, η μέθοδος βιομηχανικής παραγωγής που χρησιμοποιεί τη διαδικασία θέρμανσης πλακών σε χαμηλή θερμοκρασία είναι η χρήση νιτριδίου αλουμινίου ως αναστολέα και η εκτέλεση επεξεργασίας εναζώτου πριν από την έναρξη της δευτερογενούς ανακρυστάλλωσης ή η χρήση νιτριδίου αλουμινίου ως κύριος αναστολέας και Cu2S και θειούχου μαγγανίου ως ο αναστολέας. Βοηθητικούς αναστολείς. Η μέθοδος είναι η νιτρίωση του χάλυβα για να συνδυαστεί με τα αρχικά στοιχεία του χάλυβα για να σχηματιστούν ιζήματα νιτριδίου αλουμινίου με λειτουργίες αναστολέα. Σύμφωνα με το διάλυμα νιτριδίου αλουμινίου, η θερμοκρασία θέρμανσης της πλάκας μπορεί να μειωθεί στους 1150~1200 βαθμούς . Για να ληφθεί μια πλήρης δομή δευτερογενούς ανακρυστάλλωσης, υψηλός μαγνητισμός και μια καλή γυάλινη μεμβράνη, πρέπει να γίνουν αντίστοιχες ρυθμίσεις σύνθεσης και βελτιώσεις της διαδικασίας. Τα χαρακτηριστικά της νέας διεργασίας Hi-B που μελετήθηκε από τη Nippon Steel είναι: χρησιμοποιώντας νιτρίδιο αλουμινίου ως αναστολέα, η θερμοκρασία θέρμανσης της πλάκας μειώνεται στους 1150~1250 βαθμούς και μετά την απανθράκωση και την ανόπτηση, η επεξεργασία εναζώτου πραγματοποιείται σε H{{ 8}}Ατμόσφαιρα N2 που περιέχει NH3. Η μέθοδος ψυχρής έλασης εφάπαξ μπορεί να παράγει προϊόντα με πάχος 0,18~0,50 mm και είναι ευκολότερο να φτιάξετε νέα προϊόντα χωρίς μεμβράνη γυαλιού. Η Sumitomo Metal πρότεινε μια διεργασία ηλεκτρικού χάλυβα με χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα 1,5% Mn-2,2% Si προσανατολισμένη στη χρήση νιτριδίου αλουμινίου ως αναστολέα για τη μείωση της θερμοκρασίας θέρμανσης της πλάκας. Η Pohang Steel Company της Νότιας Κορέας πρότεινε μια διαδικασία για την παραγωγή ηλεκτρικού χάλυβα γενικού προσανατολισμού και ηλεκτρικού χάλυβα με προσανατολισμό υψηλής μαγνητικής επαγωγής χρησιμοποιώντας νιτρίδιο αλουμινίου ως κύριο αναστολέα, Cu2S και θειούχο μαγγάνιο ως βοηθητικούς αναστολείς και θέρμανση της πλάκας στους 1250 έως 1320 βαθμούς.
